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01 產(chǎn)品簡介 極薄高抗滑型環(huán)氧瀝青抗滑層則以油溶性常溫型環(huán)氧瀝青為黏結劑,組合高粘乳化瀝青、玄武巖集料,通過專用施工設備鋪筑到下承層新鋪瀝青路面上,再以適當碾壓,形成具有防滑、防水、防腐蝕等功能的新型路面抗滑材料。 典型厚度:4~6mm 典型鋪裝結構示意圖: ①環(huán)氧瀝青抗滑層;②下承層瀝青路面 環(huán)氧復合路面鋪裝結構示意圖 02 用途及應用范圍: 1、環(huán)氧瀝青抗滑層作瀝青路面的抗滑磨耗層使用。 2、城市道路、高速公路、普通國省干線有“抗滑、低碳、耐久”等需求的項目。 03 應用優(yōu)勢: (1)耐久性路面設計 環(huán)氧瀝青復合抗滑層(環(huán)氧瀝青抗滑層+中面層)設計壽命10~20年,其中,表面抗滑設計壽命5~8年,減少全生命周期內的養(yǎng)護頻次、養(yǎng)護成本和養(yǎng)護期間的交通擁堵,提高道路運營效率、安全和效益。 04 經(jīng)濟效益分析對比: 示例:環(huán)氧復合路面相對常規(guī)瀝青路面直接建設與直接維養(yǎng)費用經(jīng)濟對比如下: 備注:按常規(guī)維養(yǎng)規(guī)律,2年/次預防養(yǎng)護,5年/次修復養(yǎng)護;環(huán)氧復合路面按5年/次。 綜合對比,兩者直接初次建設成本相當,但環(huán)氧復合路面方案在單位面積維護費用上降低近70%,全壽命周期成本更經(jīng)濟。 05 社會效益分析對比: 環(huán)氧復合路面相對常規(guī)瀝青罩面社會效益對比如下: 碳排放:常溫施工,減少CO2及瀝青廢氣排放90%以上; 綜合對比,環(huán)氧復合路面方案極具“綠色、低碳、安全、節(jié)約”屬性,社會效益極高。 ▲新疆S21阿烏高速 環(huán)氧瀝青復合抗滑層施工中 ▲新疆S21阿烏高速 環(huán)氧瀝青復合抗滑層施工中 ▲新疆S21阿烏高速 環(huán)氧瀝青復合抗滑層完工照
(2)優(yōu)異的綜合性能
表面環(huán)氧瀝青抗滑層以油溶性常溫型環(huán)氧瀝青、高粘乳化瀝青為主要黏結劑,賦予了環(huán)氧復合路面優(yōu)異的粘附性、高低溫穩(wěn)定性、耐久性和防水防腐等性能,有效解決了常規(guī)瀝青路面易變形、易受水損壞等共性難題。
表面環(huán)氧瀝青抗滑層以1-4mm精細高品質玄武巖為抗滑骨料,賦予新鋪路面高抗滑、耐久性與行車舒適性。
下承層(中面層)瀝青路面結構設計是根據(jù)道路等級、經(jīng)濟、交通荷載、氣候特征等需要,采用具有熱穩(wěn)定性好的特殊級配瀝青混合料鋪筑,實現(xiàn)耐久、低碳、經(jīng)濟的目標。
——路面平整、舒適、美觀。行車無顛簸、路面黝黑整潔,提升道路品質。
——行車噪音小。行車噪音比傳統(tǒng)微表處降低5~8分貝。
——道路運營安全可靠。路面抗滑性能可提高20%以上,極大降低道路交通安全事故率。
(3)綠色低碳,節(jié)約資源
表層:
—— 常溫施工,無瀝青煙排放,綠色低碳;
—— 厚度僅4~6mm,節(jié)約資源,特別解決了瀝青路面表面層對高品質石料需求量大,而該資源特別緊缺的難題。
—— 首次/二次養(yǎng)護(抗滑功能不足)時,可直接再加鋪環(huán)氧瀝青抗滑層,無需清除舊層,實現(xiàn)廢物再利用及節(jié)能減排。
下承層(中面層):
—— 整體采用具有熱穩(wěn)定性好的特殊級配瀝青混合料。根據(jù)道路等級、經(jīng)濟、交通荷載等進行精準設計,滿足“低碳、耐久、安全、經(jīng)濟”要求,實現(xiàn)道路全生命周期效益最大化。能源消耗:常溫施工,節(jié)約標準煤115噸/km;
緊缺石材消耗:極薄面層,節(jié)約玄武巖等優(yōu)質石料近90kg/㎡(傳統(tǒng)瀝青罩面厚度按4cm計算);
其他:新路面耐久,抗滑壽命5年以上,且減少道路維養(yǎng)頻次;抗滑,提高道路行車安全;施工快捷,減少車輛擁堵;路面美觀,提升道路品質。